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鑄鐵散熱器為何在建筑采暖方面一直無(wú)法被替代?雖然現(xiàn)在在很多電器設(shè)備上鑄鐵散熱器逐步被其他材質(zhì)的散熱器所替代了,但在建筑采暖這個(gè)行業(yè),鑄鐵散熱器卻一直在使用,占居著主導(dǎo)地位,致今也沒(méi)有被鋁合金、鋼質(zhì)、銅等具有更好的散熱效果的散熱器超越,但鑄鐵散熱器的優(yōu)點(diǎn)不應(yīng)被我們所遺忘。 在采暖散熱這個(gè)特殊行業(yè),鑄鐵散熱器憑借自身的優(yōu)勢(shì)具有一定的存在理由,可以說(shuō)是他獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)以致于沒(méi)有被拋棄,如下: 1.耐腐蝕性能極優(yōu)越,其他材料望塵莫及,這是因?yàn)槔碚撋现v,由于鑄鐵中大量碳分子的存在,其電阻率較大,一般為80微歐姆·厘米,是鋼的8倍、銅的47倍、鋁的28倍,因此鑄鐵發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的速度遠(yuǎn)低于其他金屬材質(zhì)。天津哪些上世紀(jì)二三十年代建造的小洋樓中的鑄鐵散熱器直到今天還在使用,就是最有力的證明。
2.節(jié)能節(jié)材。以往認(rèn)為鑄鐵散熱器生產(chǎn)過(guò)程高能耗,但分析起來(lái)并非如此。首先,鑄鐵散熱器生產(chǎn)工藝鏈短,其基本工藝流程:生鐵加熱熔化→澆鑄成型→外涂裝;而鋼制、鋁制、銅鋁復(fù)合等散熱器,生產(chǎn)工藝鏈較長(zhǎng),其基本工藝流程:金屬坯材加熱軋制成板材、管材、型材→切割→焊接→內(nèi)防腐涂裝→外涂裝/金屬坯材加熱軋制成板材、管材、型材→切割→復(fù)合→焊接→外涂裝/等工序,而工藝鏈越長(zhǎng),就越耗能耗材。其次,鑄鐵散熱器基本不腐,可重復(fù)循環(huán)利用。生鐵以散熱器的形式保存下來(lái),即便被淘汰,也可作為原料重新回爐冶煉,是典型的綠色建材。而鋼制、鋁制等散熱器在與鑄鐵散熱器使用年限下,由于不可避免的腐蝕,再利用價(jià)值較低。
3.使用經(jīng)濟(jì),除非主動(dòng)淘汰否則鑄鐵散熱器真正能做到與建筑物同壽命,近百年的使用實(shí)踐驗(yàn)是有力的證明。對(duì)于消費(fèi)者,鑄鐵散熱器的全壽命周期成本明顯低于其他金屬材質(zhì)散熱器,因?yàn)殇撝、鋁制等散熱器會(huì)因腐蝕滲漏而需更換。
4.不應(yīng)被完全替代,我國(guó)供熱環(huán)境復(fù)雜,供熱水質(zhì)控制困難,散熱器市場(chǎng)魚(yú)龍混雜的現(xiàn)實(shí)很難在短時(shí)間有大的改觀,因此,由于所具有的主動(dòng)防腐特點(diǎn),鑄鐵散熱器是適應(yīng)當(dāng)前我國(guó)采暖現(xiàn)狀的理想選擇之一,將較長(zhǎng)時(shí)期占據(jù)國(guó)內(nèi)散熱器市場(chǎng)的相當(dāng)份額。
5.稀土孕育、內(nèi)腔無(wú)砂,完全能適合高層建筑與計(jì)量供熱的要求。上世紀(jì)80年代初,河北圣春散熱器股份有限公司與清華大學(xué)聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)出了稀土孕育高壓鑄鐵散熱器,其承壓能力超過(guò)了1.0MPa,是傳統(tǒng)鑄鐵散熱器承壓能力的2.5倍。同一家公司于2002年在業(yè)內(nèi)率先研制成功了內(nèi)腔無(wú)砂鑄鐵散熱器生產(chǎn)工藝,通過(guò)對(duì)制芯、清砂等工藝的重大改革,實(shí)現(xiàn)了鑄鐵散熱器的內(nèi)腔無(wú)砂,滿足了計(jì)量供熱對(duì)戶內(nèi)系統(tǒng)的要求。
充分認(rèn)識(shí)鑄鐵散熱器的優(yōu)點(diǎn)不等于不承認(rèn)其不足,但國(guó)內(nèi)已有的制造實(shí)踐證明,傳統(tǒng)散熱器的不足完全能通過(guò)諸如:突破傳統(tǒng)外表處理工藝,提升整體檔次、機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),適合產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)需求。提供鑄鐵散熱器各方面的性能才能讓它長(zhǎng)久使用、流傳下去。
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